作者: cooldavid.bbs@********
標題: [轉寄] 加拿大楓葉氫子油簡介（上）  singer     DJH 
時間: Wed Apr 26 15:15:40 2000

發信人: singer.bbs@******** (標  題: 加拿大楓葉氫子油簡介（上）  singe), 信區: motorcycle
標  題: 加拿大楓葉氫子油簡介（上）  singer
發信站: 成大資訊所_BBS (Thu Mar 11 16:18:11 1999)
轉信站: PCCU!news.cis.nctu!ctu-gate!news.nctu!suncc.ccu!ccnews.nsysu!news.civil
出  處: vlsi1.iie.ncku.edu.tw


記得前面有網友提到楓葉氫子油如何如何...
也有某些網友提出了相關資料..
singer也手癢起來..找了些資料分享網友..
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PETRO-CANADA獨家專利

來源之真:
世界七大工業國之一國營機構，加拿大國營石油公司。
加拿大楓葉氫子油是由加拿大國營石油公司，
經由專利3段式加氫處理精製基礎油，再綜合一系列精良添加劑所產製，
成品乃是人類史上的一大突破：氫子油。
是超越合成油與礦物油，乃為最先進的第三代科技潤滑油。

技術之最:
全加拿大百分之九十以上的汽車製造廠
(GM,FORD  CCHRYSLER  日本車、韓國車等)
使用的是加拿大楓葉氫子油的系列產品，
加拿大楓葉氫子油，為它們的車子提供最佳的機件潤滑與保護。
     
:三段式加氫處理。
基礎油純度可達99．5%，安定性及品質遠超過礦物油與合成油。
同時更具合成油的優越特性，卻無合成油的缺點。
*此種高度氫化的基礎油無色、無臭、無味，特別提供醫藥，食品及化粧品工業之用。
*所有加拿大楓葉氫子油產品，包裝上都有專利的HT標誌，
 它就是三段式加氫處理潤滑油的品質保証。

基礎油的製造:
在詳述加拿大楓葉氫子油，3段式加氫處理精製基礎油和一般溶劑提煉基礎油比較之前，
首先我們必須先瞭解，潤滑油的基礎油之一般製造過程和來源。
潤滑油的基礎油製造有一系列的步驟，每一步驟均為要求達到令人滿意高品質的潤滑特性，
它們包含:增進粘度指數、抗氧化性、高溫穩定性和低溫流動性。

開始是採用石油的原油製造，一系列典型的步驟來製造潤滑油，其如下:
1)先分析出低沸點的輕物質，如汽油、噴射燃油、柴油，
2>去除不純的成份，如芳香族成份和負離子複合物。
3)蒸餾達到要求的粘度級數。
4)脫臘增進低溫流動性。
5>成品再增進抗氧化性或高溫穩定性。

一般上，溶劑提煉和加氫處理精製潤滑油的基礎油，均是以這個方式製造，
但相差的只是在程序步驟上使用的不同。

溶劑提煉過程
這個提煉過程在1920年開發使用，為何使用溶劑提煉?
其最主要的用意是要去除原料中不良的成份，
最初在常壓蒸餾從原油中輕質油像汽油、柴油，先被析出，
然後殘留原料再導入真空蒸餾塔，在此潤滑油成份被製造產生，
分別粘度級數，再分別導入溶劑提煉塔，溶劑像糠醛、酚、丙烷與甲酚．．等，
混入潤滑油成份中，並去除抽出80%左右的芳香族和一些不良的成份，
之後再去除碳氫化合物，脫臘增進它的低溫流動性，最後成品再改進它的顏色和穩定性，
有時視使用要求也會使用一微量的加氫處理，
這個方式完全不能拿來與楓葉3段式加氫處理方式比較，
在溫度與壓力狀況之下，其充量只不過是微量和低效能罷。

加拿大楓葉石油 加氫處理過程
加拿大楓葉氫子油的加氫處理技術是在1970年開發成功使用，
在高溫和高壓狀況之下，以氫當催化劑，混入潤滑油原料中起化學反應，
它能夠徹底的排出芳香族和不良不純物質。
在這個步驟中，有好幾個不同的反應發生，最主要的本質是:

．去除陰離子成份如:硫、氮、氧。
．轉化芳香族不飽和碳氫化和物為飽和游離碳氫化和物。
．將重的聚環狀石蠟碳化氫，分裂為輕的飽和碳氫化和物。

近些反應均在非常高溫(400°C)和非常高壓(3000Psi)之下發生，
並在催化劑氫存在之下，這碳氫化合物(基礎油)分子，在這程序之後，變的非常穩定，
這就是拿它來做為潤滑油基礎油的一個重要因素。
加拿大楓葉氫子油，提煉設備有3段加氫處理步驟，

第一段、去除不飽和陰離子化合物和轉化不飽和原料成飽和透明的潤滑成份
經析出變成所要求粘度級數後，再行脫臘成透明如水晶狀潤滑成份，

第二段加氫處理，使之更加飽和，再去除殘留的陰離子化合物和不飽和物後，
這個基礎油的穩定性就已達到極限。

獨家專利:採用三段式加氫裂解，製造出舉世無雙的氫子油

PETRO-CANADA的加氫處理過程：

係在高溫(800°Fl及高壓(320OPDI)下藉氫為催化劑用以去除極端混合雜物;
如硫，氮，氫等，並把不飽和的原油轉變成飽和帶脂的淬取油。
在經脫臘及第二段加氫處理，將重的聚環狀石臘烴分裂為輕的飽和碳氫化合物。
經二段加氫處理過程所提煉出來的基礎油純度可達99%，
而傳統的溶劑所生產的基礎油純度只能達到72一88%。
經三段式加氫裂解所製造出的氫子油，其安定性及品質遠超越任何礦物油，
幾乎等於全合成油的優越特性，但卻沒有合成油及礦物油的缺點。

PETRO-CANADA「鳳凰專案」氫子油計劃：

是在原來已運轉了18年的加氫處理之外，增加了第三次加氫裂解及去臘轉換製程，
PETRO-CANADA獨家採用的專利3段式加氫裂解，
取代一般傳統提煉除臘過程與先前2段式加氫處理提煉方式，
其目的是取石蠟基基礎油，有著高VI與低流動點特性，
先進的3段式加氫轉換臘分子結構提煉過程，使基礎油的流動點更低，
大幅的提高基礎油的VI，製造出VHVI(非常高粘度指數)的UCBO(非常規基礎油)
才能慘配出品質高於GF-1，GF一2的GF-3規格的產品。
這種基礎油的蒸發性很低，VI又高，精良的高溫穩定性，
抗氧化性與極佳的低溫性能，乃為未來先進科技的UCBO非常規基礎油品。

加氫處理與溶劑提煉兩種產品的比較

(1)基礎油
加氫處理與溶劑提煉兩種產品之間，其基礎油在特徵上有一些主要的差異，
它們最主要的不同在於使用加氫處理能確實的將芳香族排除(僅剩0．5%)，
因此加氫處理基礎油我們可以給它冠上一個l0O% PURE名稱．
它的純度大約99．5%，而溶劑提煉基礎油的芳香族含量前後尚有20%的含量，
故溶劑提煉基礎油只不過是80%的純度。

特  徵          重要明顯差異
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色  澤          所有經過3段式加氫處理精製基礎油，均是透明無色的。
粘度指數        一般上，加氫處理精製基礎油的粘度指數，比溶劑提煉基礎油高，
                放在高溫的粘度下降變化率比溶劑提煉基礎油為低，由於如此加氫
                處理精製基礎油的失油率比較低。
積  碳          加氫處理精製基礎油比溶劑提煉基礎油有著較低的數值。
全酸價          加氫處理精製基礎油比溶劑提煉基礎油有著較低的數值。
抗乳化性        比較上加氫處理基礎油有相當良好的水分離性，
                故抗乳化性非常良好。
抗氧化性        加氫處理基礎油與溶劑提煉基礎油，在同樣的級別程度，
                如氫處理基礎油更能提供精良的抗氧化性。
高溫穩定性      加氫處理基礎油擁有比溶劑提煉基礎油更高、更好的高溫穩定性。


(2)潤滑油成品
加拿大楓葉HT基礎油潤滑表現特性，優異於其它的溶劑提煉產品，
在相同的操作狀況下，許多地方很優異地超越一般溶劑提煉產品。

．粘度穩定性
．耐溫及耐氧化性
．消除減低操作環境的危害

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